压敏胶制品塑料薄膜的基材
在压敏胶粘带制造中，塑料薄膜作为基材的用量仅次于纸用量，居第二位。其中聚丙烯和聚氯乙烯占了大部分，其次是聚酯薄、聚乙烯薄膜和赛璐玢薄膜。
1、 赛璐玢薄膜
赛璐玢基材是由增塑的再生纤维素薄膜制成。增塑剂加入量在10%-20%之间。作为胶粘带基材使用的赛璐玢薄膜，强度需在500型号以上。赛璐玢薄膜具有亲水性，根据其含水量多少性能有很大的变化。含水量在5%以下会变得脆，易撕裂，无法作为胶粘带基材使用，为了保持赛璐玢的柔软性，含水量需要在7%以上，存放环境的相对湿度在50%以上。赛璐玢薄膜具有透明性好、机械强度适中、非带电性优良等特点，以往常用于制造办公用和轻包装用的压敏胶带。由于它存在耐水性差、物理性能受温湿度变化大的特点，现在有逐渐被其他薄膜所取代的趋势。
2、 聚氯乙烯（PVC）薄膜
软聚氯乙烯压延膜由PVC树脂与增塑剂、稳定剂及其他助剂配合后以压延成型方法制得，氛围工业用、农业用和印花用等几种。1994年制定了材料的国家标准，标准号为GB/T3830-1994《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》。
根据增塑剂的有无、含量多少及其种类能得到物性范围广泛的PVC。软质聚氯乙烯薄膜是一种延伸率大、拉伸强度大的强韧薄膜，但其滑移性、耐粘性欠缺，机械适应性也不好。无论是硬质聚氯乙烯还是软质聚氯乙烯的物理性能都会随着温度的变化发生较大的改变。软质聚氯乙烯薄膜主要用于制造电绝缘、包装、保护用压敏胶带。硬质聚氯乙烯薄膜的用途也赛璐玢相似。压延的聚氯乙烯薄膜可做轻包装、重包装胶粘带基材用。由于在制作聚氯乙烯胶带时会有增塑剂的迁移现象，对聚氯乙烯胶粘带的质量影响很大，所以一般生产厂专门设计配方来制造适合于胶粘带使用的聚氯乙烯薄膜。