压敏胶黏剂中的增塑剂

压敏胶黏剂中的增塑剂

以橡胶弹性体为主体的压敏胶中,加入增塑剂往往可以降低压敏胶的玻璃化温度,提高低温时的流动性能,增加其快黏性能。增塑剂的分子插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的引]力,结果增加了聚合物分子链的移动性,降低了聚合物分子链的结晶度,从而使聚合物的塑性增加。一个理想的增塑剂应满足如下的要求:

①  与弹性体有良好的兼容性;

②  塑化效率高;

③  对热和光稳定;

④  耐水、油和有机溶剂的抽出;

  ⑤挥发性低;

  ⑥迁移性小;

  ⑦低温柔软性好;

  ⑧具有阻燃性;

  ⑨电绝缘性良好;

  ⑩此外还要求无色、无味、无毒,耐霉菌性好,耐污染性,价廉等。

显然,就一种增塑剂而言,要完全满足上述这些要求几乎是不可能的。

市场上出售的增塑剂基本上有三种类型:二元酸酯的合成增塑剂(DBP、DOP);橡胶

加工使用的工艺油及扩展油等的石油系列增塑剂(有石蜡系、环烷烃系和芳香族系)和液态橡胶(液状聚异丁烯、聚丁烯、二烯烃液状橡胶)。

增塑剂与弹性体的兼容性是使用增塑剂时首先要考虑的基本点。根据增塑的机理,增塑的作用是把聚合物分子溶剂化,使聚合物分子被增塑剂分子包起来,达到阻止聚合物分子之间相互作用,提高分子的流动性,使玻璃化温度下降的目的。若增塑剂分子之间的相互作用比增塑剂和聚合物分子的相互作用大时,增塑效果就小,并产生增塑剂的表面迁移,影响压敏胶黏带的性能。所以,压敏胶成分和增塑剂分子的亲和性可用它们的溶解度参数(SP)值来表示,SP值越接近,它们之间的兼容性越好。因此SP值就成为选择增塑剂的重要因素。

含有增塑剂的聚合物玻璃化温度可用下式表示：

Tg=V₁Tg₁+V₂Tg₂+KV₁V₂  

式中，  v₁v₂为聚合物、增塑剂的体积分数，Tg₁,Tg₂为聚合物、增塑剂的玻璃化温度，k为由聚合物和增塑剂之间相互作用引起的溶剂化参数。